A szerelt tömlőkre, mint üzemi eszközökre, a munkavédelmi törvény vonatkozik, működőképes állapotban tartásuk ennek megfelelően előírás. A lehető legnagyobb biztonság érdekében cégünk szívesen elvégzi Ön helyett a szerelt tömlők nyomás- és tömítettség vizsgálatát.
modern szerelő- és tesztközpont
a legkülönfélébb típusú szerelt tömlők vizsgálata
sokféle vizsgálati módszer, ami garantálja a szerelt tömlők biztonságosságát
nyomáspróba bizonylat
a munkavállalók védelme
biztonságos használat
Árajánlat kérése specialistáinktól
Küldje el részünkre ajánlatkérését a tesztelni kívánt termékekkel együtt.
Nyomás- és tömítettség vizsgálat tesztközpontunkban
Modern szerelő- és tesztközpontunkban elvégezzük a kívánt termékek ellenőrzését, a vizsgálatra igény esetén és megfelelő mennyiség mellett az Ön telephelyén is van lehetőség.
A bevizsgált termékek visszaküldése
Rendszeres időközönként ellenőrzést és hidrosztatikus nyomáspróbát kell végezni annak megállapítására, hogy a tömlő alkalmas-e még további használatra. A tömlőt szemrevételezéssel ellenőrizni kell a meglazult tömlőborítások, esetleges törési pontok, horpadások és kilágyult részek tekintetében, ami alapján látható, ha a betétek megtörtek vagy elmozdultak. A csatlakozókat, illetve szerelvényeket alaposan meg kell vizsgálni, hogy nem váltak-e le a tömlőről, szükség esetén azonnal ki kell cserélni a tömlőt.
Modern szerelő- és tesztközpontunkban többek között a következő típusú szerelt tömlők gyártását és ellenőrzését vállaljuk:
DIN EN ISO 6134 szabvány szerinti szerelt gőztömlők
EN 12115 szabvány szerinti szerelt vegyipari tömlők
PTFE szerelt tömlők
Szerelt élelmiszeripari tömlők
Szerelt ipari tömlők
Szerelt kátrányszóró tömlők
Szerelt habarcsszállító tömlők
Szerelt áruszállító tömlők
ÖNORM és DIN szabvány szerinti szerelt tűzoltótömlők
Trevira szerelt tömlők
Megfelelő tömlővel felszerelt tömlődobok
Az ellenőrzési időközöket a felhasználónak magának kell megszabnia a kockázatértékelés keretén belül.Ennek során a közeg, a nyomás, a környezet és a veszélyeztetettségi potenciál befolyásolja a határidő meghatározását. Amennyiben nem kell más körülményt figyelembe venni, a Haberkorn a következő ellenőrzési időközöket javasolja:
Vegyipari- és tartálykocsi tömlők: évente egyszer
Gőztömlők: félévente
Többszöri nyomáspróba folyamatosan, legalább az üzemi nyomás 1,5-szörösére növelt nyomással; ellenőrző közeg: Környezeti hőmérsékletű víz (kb. 20 °C)
Az elektromos vezetőképesség vizsgálata
A tömlő külsejének szemrevételezéses vizsgálata (repedések, hólyagok, deformációk, kopás, illetve törés ellenőrzése)
A tömlőlélek megvilágítása és szemrevételezése
A csatlakozások ellenőrzése (beleértve a meneteket, esetleges korrózióra is)
A tömítések, ill. tömítőfelületek ellenőrzése
A szerelvények csatlakozásának és illeszkedésének ellenőrzése
A vizsgálati eredmények dokumentálása (DIN EN 10204 szerint)
Ellenőrző szalagok elhelyezése (EN/DIN szerinti szerelt tömlőknél opcionális)
Kérjük, vegye figyelembe, hogy a használatban lévő szerelt tömlőket csak az áramlási közegtől és a szennyeződéstől megtisztítva vesszük át ellenőrzésre.
Az Ön személyes kapcsolattartója
Kérjük, jelentkezzen be, hogy közvetlenül személyes kapcsolattartójának írhasson. Szívesen segítünk, amennyiben nincs regisztrálva általános kapcsolattartónkon keresztül.